東莞鋰電池高低溫試驗箱操作手冊(鋰電池試驗箱操作指南 )

隆安
2025-11-03 09:06:33
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內(nèi)容摘要：一、操作前準備：確保設(shè)備與測試環(huán)境達標1. 環(huán)境要求試驗箱需放置在通風良好、無強電磁干擾的室內(nèi)，地面平整且承重能力≥500kg/m2。避免陽光直射或靠近熱源，環(huán)境...

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一、操作前準備：確保設(shè)備與測試環(huán)境達標

1. 環(huán)境要求

試驗箱需放置在通風良好、無強電磁干擾的室內(nèi)，地面平整且承重能力≥500kg/m2。
避免陽光直射或靠近熱源，環(huán)境溫度建議控制在5℃-35℃之間。
關(guān)鍵參數(shù)：電源需為380V三相五線制，接地電阻≤4Ω，防止漏電風險。

2. 設(shè)備檢查

開機前檢查制冷系統(tǒng)冷媒壓力（正常范圍）、加熱管阻值（誤差≤5%）及傳感器精度（± ℃）。
確認門封條無破損，避免溫度泄漏導致測試數(shù)據(jù)偏差。
首次使用需空載運行24小時，觀察設(shè)備是否穩(wěn)定達到設(shè)定溫度。

二、操作流程：分步驟實現(xiàn)精準測試

步驟1：參數(shù)設(shè)置

通過觸摸屏或遠程控制軟件輸入測試條件：
- 溫度范圍：例如鋰電池充放電測試需設(shè)置-20℃至+60℃循環(huán)。
- 升降溫速率：默認5℃/min，可根據(jù)需求調(diào)整（最大不超過10℃/min）。
- 保溫時間：建議每階段保溫≥30分鐘，確保電池內(nèi)部溫度均勻。

步驟2：樣品放置

鋰電池需固定在專用夾具中，避免振動導致接觸不良。
樣品間距≥5cm，防止熱量積聚影響測試結(jié)果。
安全提示：禁止放置易燃易爆物品，單次測試樣品總質(zhì)量不得超過設(shè)備額定負載的80%。

步驟3：啟動測試

按下“啟動”鍵后，設(shè)備將自動執(zhí)行升溫/降溫程序。
實時監(jiān)控曲線圖，若出現(xiàn)溫度波動＞±2℃，需立即暫停并檢查傳感器或制冷系統(tǒng)。
測試結(jié)束后，設(shè)備會自動進入待機模式，此時方可打開箱門取出樣品。

三、安全規(guī)范：規(guī)避操作風險

1. 人身安全

操作時需佩戴防高溫手套及護目鏡，避免直接接觸高溫（＞80℃）或低溫（-40℃以下）部件。
禁止在設(shè)備運行中打開箱門，防止冷熱氣流沖擊導致人員凍傷或燙傷。

2. 設(shè)備保護

長期停用時需排空制冷系統(tǒng)冷媒，并定期（每3個月）啟動設(shè)備運行1小時，防止壓縮機卡死。
清潔時禁用酒精等有機溶劑，僅可用中性清潔劑擦拭外殼及觀察窗。

3. 應(yīng)急處理

若設(shè)備報警（如超溫、過載），立即按下“急?！卑粹o，切斷電源后聯(lián)系隆安試驗設(shè)備售后團隊。
火災(zāi)時使用干粉滅火器，嚴禁用水撲救電氣火災(zāi)。

四、維護與保養(yǎng)：延長設(shè)備使用壽命

1. 日常維護

每周清理冷凝器灰塵，確保散熱效率（堵塞會導致制冷效率下降30%）。
每月檢查門封條彈性，若出現(xiàn)硬化或開裂需及時更換。

2. 季度保養(yǎng)

更換空氣過濾器（建議使用HEPA濾網(wǎng)，過濾效率≥ %）。
校驗溫度傳感器精度，誤差超標時需返廠校準。

3. 年度大修

委托隆安試驗設(shè)備專業(yè)工程師進行壓縮機油更換、制冷管路檢漏及電氣系統(tǒng)絕緣測試。
服務(wù)承諾：隆安提供24小時響應(yīng)、48小時到場的全國聯(lián)保服務(wù)，確保設(shè)備停機時間≤72小時。

五、常見問題解答（FAQ）

Q1：試驗箱溫度達不到設(shè)定值怎么辦？

檢查制冷系統(tǒng)是否缺氟（壓力表＜需補加）、加熱管是否斷路或控制板輸出信號異常。

Q2：如何判斷設(shè)備是否需要校準？

連續(xù)測試3批次樣品數(shù)據(jù)偏差＞5%，或與第三方檢測結(jié)果差異＞10%時，需立即校準。

Q3：隆安試驗設(shè)備的鋰電池高低溫試驗箱有哪些優(yōu)勢？

采用進口壓縮機（如比澤爾、谷輪），制冷效率比普通設(shè)備高20%；
支持多段程序控溫，可模擬復(fù)雜溫度曲線；
通過ISO 9001質(zhì)量管理體系認證，故障率＜ %。

鋰電池高低溫試驗箱的操作需兼顧精準性與安全性，隆安試驗設(shè)備憑借25年行業(yè)經(jīng)驗，為用戶提供從選型到售后的一站式解決方案。無論是新能源電池研發(fā)，還是電子元器件可靠性測試，選擇隆安設(shè)備即是選擇穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范操作與定期維護，您的試驗箱將長期保持最佳性能，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護航。